Індивідуальні прецизійні верстати з ЧПУ та системи промислової автоматизації
Маючи 15-річний досвід у виробництві точних верстатів з ЧПК і систем промислової автоматизації, ми надаємо клієнтам у всьому світі послуги з налаштування OEM для задоволення різноманітних потреб і застосувань.
Конфігурація обробного центру з ЧПУ
Ми налаштовуємо потужність шпинделя обробного центру, розмір ходу, місткість інструментального магазину, марку системи керування та власні функціональні модулі на основі вимог клієнта до процесу та виробничого циклу.
Архітектура системи автоматизації
Ми налаштовуємо загальну архітектуру автоматизації, включно з порталом, робототехнічними осередками, наземними рейковими транспортними засобами, автоматизованими керованими транспортними засобами (AGV) і конвеєрними системами, а також їхніми протоколами інтерфейсу, виходячи з компонування цеху, вимог до виробничих потужностей і процесу.
Оптимізація компонування виробничої лінії та циклу
Ми налаштовуємо маршрут усієї лінії, компонування обладнання, логіку керування циклом і планування сегментів виробничої лінії на основі номенклатури продуктів клієнта, виробничого циклу та майбутніх планів розширення.
Система управління інструментами
Ми налаштовуємо систему відстеження інструменту, механізм попередження про знос, механізм автоматичного розблокування та відновлення, а також інтеграцію з системою MES на основі складності завдання обробки та вимог до управління ресурсом інструменту.
Індивідуальне кріплення та дизайн кріплень
Ми налаштовуємо пневматичні, гідравлічні, магнітні чи механічні пристосування на основі форми заготовки, вимог до допуску та показників ефективності затискання, щоб підвищити точність позиціонування та швидкість перемикання.
Машини для виготовлення автомобільних запчастин на замовлення
Ми налаштовуємо спеціалізоване обладнання або спеціальні лінії для деталей, що часто повторюються в автомобільній промисловості (таких як головки блоку циліндрів, корпуси та кронштейни), включаючи конструкцію верстатів, тривалість циклу обробки, підбір інструментів та автоматизовані системи завантаження та розвантаження.
Система управління та програмні інтерфейси
Виходячи з вимог замовника щодо візуалізації даних, віддаленого моніторингу та мережевого об’єднання обладнання, ми налаштовуємо логіку керування ПЛК, стиль інтерфейсу HMI, промислові протоколи та інтеграцію з-системами сторонніх виробників (такими як ERP, MES та SCADA).
Спеціальний процес
Дослідження попиту
Завдяки -візитам на місце або віддаленим зустрічам ми отримуємо глибоке розуміння асортименту продукції клієнта, вимог до виробничих потужностей, компонування обладнання та цілей інформаційних технологій.
Оцінка процесу та технології
Технічна команда проаналізує маршрути обробки, конфігурацію обладнання, тривалість циклу, вузькі місця циклу та можливості автоматизації, щоб визначити межі технічної здійсненності.
Індивідуальний дизайн рішення
На основі результатів оцінки ми розробимо індивідуальне рішення, яке охоплюватиме специфікації обладнання, компонування автоматизації, архітектуру системи, інструменти та інтеграцію інформаційної системи.
Перевірка технічного рішення
Залежно від масштабу проекту ми можемо забезпечити 3D-моделювання, вирізання зразків або попередню перевірку PoC (Proof of Concept), щоб переконатися в здійсненності рішення.
Підтвердження бізнес-плану та плану доставки
Буде визначено обсяг проекту, цикл доставки, етапи поетапного приймання та-план післяпродажного обслуговування, а також буде підписано офіційний контракт.
Виробництво та інтеграція
Виробництво обладнання, розробка програмного забезпечення та налагодження системи виконуватимуться-власноруч, щоб забезпечити відповідність індивідуальних функцій вимогам клієнтів.
Встановлення, введення в експлуатацію та навчання
Досвідчених інженерів буде направлено для -встановлення на місці, введення системи в експлуатацію та навчання клієнтів, щоб переконатися, що команда користувачів має незалежні можливості експлуатації та обслуговування.
Прийняття проекту та постійна підтримка
Після завершення загального приймання ми забезпечуємо регулярні -контрольні візити, дистанційне спостереження, підтримку запасних частин і рекомендації щодо оптимізації процесів, щоб забезпечити довгострокову-стабільну роботу.